Foto: Eurowind
Da Eurowind i slutningen af 2023 købte et eksisterende brintanlæg gav samarbejdet med Force Technology et uvildigt dokumentationsgrundlag for beslutninger. Samtidig fik Force Technology en sjælden praktisk indsigt, som styrker metoder og knowhow inden for fejlanalyse i fremtidige PtX-cases.

Fandt udtjente stakke under opstarten

Eurowind oplevede problemer i en elektrolysestak, som er en samling af mange elektrolyseceller, der er presset sammen for at producere brint. Under opstarten sammen med producenten konstaterede Eurowind, at stakkene havde nået enden af deres levetid. Senere viste det sig, at en af stakkene var beskadiget.

“Da det er i elektrolysestakken, brinten produceres, er den jo en helt central del af ethvert brintanlæg. Det er også ofte den dyreste del og den mest sårbare,” forklarer Marco Hoekstra, Technical Operations Engineer hos Eurowind Energy.

Eurowind besluttede s at involvere Force Technology i en uvildig fejlanalyse og root cause analysis af elektrolysestakken.

Fejlanalyse med SEM kortlagde membranskader

Undersøgelsen begyndte med kontrolleret adgang til stakken og en struktureret plan for prøvetagning. Eurowind åbnede stakken i et værkstedsmiljø, og Force Technology bidrog til at dokumentere observationer, beslutte hvad der skulle udtages prøver af, og sikre korrekt håndtering af delene. Det var vigtigt, fordi komponenter i PEM-elektrolyseanlæg (protonudvekslingsmembran) er følsomme, og håndteringen i sig selv kan skabe artefakter.

I laboratoriet anvendte Force Technology fejlanalysemetoder til de tynde og følsomme lag inde i PEM-elektrolysecellen. SEM (scanning elektronmikroskopi) gjorde det muligt at inspicere strukturer på mikroskala. Sammen med EDX (energidispersiv røntgenspektroskopi) og overfladetopografi blev SEM brugt til at kortlægge membranskader og tilstødende grænseflader. Gennem hele arbejdet prioriterede teamet dokumentationens kvalitet: sporbare prøver, kontrolleret forberedelse og en tydelig sondring mellem bekræftede observationer og hypoteser.

Tydeligere forventninger til drift og vedligehold og stærkere dialog med leverandører

I en teknologi på et tidligt udviklingstrin giver én defekt stak sjældent ét entydigt svar. Marco Hoekstra siger: “Vi har endnu ikke fået en konklusion, og når vi får den, er jeg ikke sikker på, at den vil være entydig.”

Alligevel gav samarbejdet værdi, da det hjalp Eurowind med at afklare, hvad virksomheden skal være opmærksom på, og hvordan man kan opbygge mere realistiske forventninger til elektrolysestakkes levetid.

Arbejdet understøtter også en stærkere dialog med leverandører og samarbejdspartnere. Eurowind peger på, at levetidsangivelser ofte bygger på laboratorietest i lille skala, mens operatører har brug for realistiske forventninger baseret på praktiske driftsforhold. Uvildig fejlanalyse og dokumentation fra drift hjælper operatører med at udfordre antagelser, fastlægge bedre acceptkriterier og prioritere forebyggelse og levetidsforlængelse frem for gentagne og dyre udskiftninger.

Fra specifik case til bredere PtX-kapabilitet

Casen viser, hvad der sker, når en umoden PtX-sektor betragter fejl som dokumentation frem for spild. Eurowind fik et klarere grundlag for beslutninger om driftssikkerhed, drift og vedligehold samt dialog med leverandører. Samtidig fik Force Technology en unik adgang til virkelige komponenter og mulighed for at styrke metoder og knowhow til undersøgelse af skrøbelige PEM-komponenter til elektrolyseanlæg.

Værdien rækker også ud over de to virksomheder. Force Technology hjælper nemlig andre med lignende udfordringer, hvilket over tid bidrager til at modne undersøgelsesmetoder på tværs af cases. Når udvalgte erfaringer deles i fortrolige fora – for eksempel PtX-netværket – kommer det hele branchen til gavn. Forventningerne bliver mere realistiske, det bliver lettere at forebygge, og risikoen for at begå de samme – dyre – fejl bliver mindre.

Læs hele casen her Defekt elektrolysestak gav ny viden og dokumentation