Med et enkelt sensorsetup og hjælp fra Alexandra Instituttet har RUNI fået værdifuld indsigt i, hvordan vibrationsovervågning kan afsløre slitage i maskindele tidligt. Løsningen gør det muligt at skifte reservedele før nedbrud og potentielt forlænge både maskinens levetid og kundernes tilfredshed.
Kan man sætte en vibrationssensor til en maskine og detektere ændringer i lydniveauet og dermed lave præventivt vedligehold af en maskine?
Hos virksomheden RUNI, er det en gennemgående udfordring, at et støtteleje, som sidder midt i maskinens kerne, hvor alt plast passerer igennem for at blive komprimeret, bliver udsat for slitage.
Lejet sidder samtidig et sted, der er svært at inspicere, uden at man skiller maskinen ad. Virksomheden oplevede derfor, at kunderne ofte først opdagede problemet, når maskinen gik i stykker, hvilket kan resultere i reparationer, der er mange gange dyrere end de relativt lave omkostninger ved en rettidig udskiftning af komponenter.
Fra idé til afprøvning
RUNI gik derfor sammen med Alexandra Instituttet for at teste om man kunne måle vibrationerne fra lejet og bruge det som indikator for slitage. Ved at sammenligne to ens maskiner, hvoraf den ene var ny og den anden var slidt, fandt de forskelle i vibrationsmønstrene, og kunne se, at den slidte maskine havde et højere lydniveau.
Samarbejdet har givet virksomheden en forståelse for, hvordan man kan arbejde med præventivt vedligehold. Det handler om at skifte lejet før det går galt, så man både kan forbedre kundeoplevelsen og reducere spild, forklarer Lasse Jepsen, der er udviklingsansvarlig hos RUNI.
Kan mindske CO2-aftrykkket
Udover økonomiske fordele, har projektet også et vigtigt bæredygtighedsperspektiv.
“Det er klart, at hvis du skal udskifte både leje og den snegl, der komprimerer plastikken, hvert tredje år, er det langt mindre bæredygtigt, end hvis du kan nøjes med at skifte lejet. Det indblik fra dataopsamlingen, som vi har fået i testforløbet, kan være med til at forlænge en maskines levetid og dermed mindske CO2-aftrykket,” forklarer Lasse Jepsen.
Det behøver ikke kræve et stort setup at få trykprøvet en idé, siger Jakob Fredslund, Senior Solution Architect hos Alexandra Instituttet:
“Det er en situation som mange industrivirksomheder står i, hvor de har fået en god idé til, hvordan de kan arbejde mere datadrevet og dermed være på forkant med vedligehold. Men man er typisk i tvivl om, hvordan man kommer i gang”.
“Det er noget af det, vi kan hjælpe med, og det foregår ved, at vi besøger virksomheden og sætter os grundigt ind i problemstillingen. Ud fra det, så bygger vi en sensorløsning op, der kan opsamle data, og får lavet nogle klare retningslinjer for eksperimentet,” forklarer Jakob.
Foto: RUNI