I et MADE Demonstrationsprojekt har FORCE Technology hjulpet virksomheden Maxars med test og dokumentation af deres produkt. Nu står Maxars med en markedsklar fræserrobot, der for alvor kan sætte gang i effektiviteten, når der skal produceres fx vindmøller.

At få en vindmølle på vingerne er et kæmpe projekt.

Maxars fra Pandrup i Nordjylland udvikler produktionsudstyr og har sat sig for at gøre det lidt lettere med en unik fræserobot. Svejsesømmene i vindmøller skal slibes eller fræses, fordi det styrker dem med en faktor 1,5 – og det er her, den nyudviklede fræserobot kan effektivisere og aflaste det, der ellers er stort manuelt arbejde.

”Produktion af fundamenter og tårne til 2.700 af Vestas’ største turbiner kræver ca. 10 mio. meter svejsning. Det vil have en stor betydning at kunne levere på ét af de svage led i fremstillingen her, nemlig ved at gå fra manuel til automatisk efterbehandling og styrkeforøgelse af svejsninger,” vurderer projektleder i Maxars Morten Flatau og tilføjer at deres fræserobot gør efterbehandlingsprocessen 20 gange hurtigere og 20 pct. billigere sammenlignet med den manuelle proces.

Afgørende dokumentation i hus

Gennem to innovationsprojekter hos Danmarks produktionsklynge MADE og et projekt i innovationshubben AddSmart, har Maxars sat robottens markedsmodning på speed. Seneste resultater kommer fra et MADE demonstrationsprojekt.

”Vi har fået den viden, vi havde brug for, for at kunne dokumentere over for vores kunder, at de trygt kan fræse svejsesømme i stedet for at slibe dem,” siger Morten Flatau.

FORCE Technology hjalp virksomheden med at skabe dokumentationen via test og analyser af metallurgien og overfladen før og efter fræsning med maskinen.

”Vi så, at overfladekvalitet og metallurgi ikke havde ændret sig til det værre,” forklarer Michel Honoré People & Project Manager ved FORCE Technology og tilføjer, at maskinen nu er ”regulær markedsmoden”.

Forud for demonstrationsprojektet indgik Maxars i et MADE kickstart projekt, hvor de fik hjælp til at designe en stabilisator, som blev monteret omkring selve værktøjet – hvilken virksomheden nu har søgt patent på.

Læs mere her

Foto: Unsplash